防腐熱熔膠自身的顏色在加熱前后是不會輕易改變的，但實際使用中發(fā)現也不是絕 對的，那為何常溫下好好的一塊膠，一旦加熱溶解后就變成了黑色呢？
　　1、膠鍋內的碳化物太多
　　每天的上膠任務完成后膠鍋里或多或少會有一些膠液的殘留，尤其是每次排產后的用膠不多的企業(yè)，都習慣性地把剩下的膠液在下次生產中再加熱使用。很多防腐熱熔膠設備經過日以繼夜的工作后，大部分設備操作者都沒有清理膠鍋的意識。循環(huán)加熱下不僅會讓防腐熱熔膠性能衰減加劇，還讓鍋中產生越來越多的碳化物，這些碳化物也相當于雜質，在持續(xù)的阻礙膠液性能的發(fā)揮。而碳化物一直不清理掉，數量多起來可是很可怕的，每次溶膠的時候都摻入超多色的雜質，那膠液是沒有辦法不變黑的。
　　2、質量不好的原料在高溫下異
　　配方再好但原料才是根本，同一種原料其性能也是有差別的，若不微調配方，那生產出來的防腐熱熔膠性能就會不一樣。另外，原料之間還會產生反應，這是特別要注意的，要在高溫、常溫、低溫下測試盡量長一點時間，來確保配方的穩(wěn)定性。原料之間反應產生的分子結構變異，除了打破原料原有的特性外，也有一定幾率會產生顏色的變化，還不一定會變黑，變成其它顏色也是有可能的，這主要取決于其變異情況。
　　顏色變化只是其中一個表現形式，這源于加熱加劇了分子運動，提高分子活躍度以及分子間的碰撞頻率，這是一種挑戰(zhàn)產品穩(wěn)定性的過程。因此，購買防腐熱熔膠一定要選擇靠譜的廠家。
小編：Zyqun